高壓均質(zhì)機通過自重自吸力進料，并不需要任何進料泵。只需電力供應而不需其它設施(如水或壓縮空氣)按照試樣要求，配用不同材料的墊片;標準的墊片材料為特種塑料。柱塞密封使用了水潤滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。細化作用更為強烈，這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質(zhì)閥而言);同時，由于均質(zhì)機的傳動機構(gòu)是容積式往復泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。
高壓均質(zhì)機的細化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。
高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，zui終達到均質(zhì)的效果。因此，高壓均質(zhì)腔是設備的核心部件，其內(nèi)部的*的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
高壓均質(zhì)機從增壓動力來源上的分類:
電動型
電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。
機械型:電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續(xù)的壓力，均質(zhì)壓力較高，產(chǎn)量大，但物料zui小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構(gòu)，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。
液壓型:電機帶動油泵，通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料zui小量更小。可同時適用于試驗和生產(chǎn)。
手動型
通過手動杠桿機構(gòu)對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料zui小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。
氣動型將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且zui高均質(zhì)壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構(gòu)，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。
