高壓均質機簡介

更新時間：2012-11-10 點擊次數：7813

                                                      高壓均質機
高壓均質機
技術特點
        1、高壓均質機在設計上易于操作和維護；可以用蒸餾水、純水和清潔劑進行循環清洗（此時不要打壓力開關），或拆卸泵頭進行人工清洗。
　　2、機器的啟動/停止控制位于機器的側面，易于操作，可用于緊急開關，并包括對主電機的熱磁保護。
　　3、高壓均質機裝有拋光的全不銹鋼外殼，可拆卸，便于檢查和維護。其底座立在四個帶橡膠墊上。
　　4、此機器通過自重自吸力進料，并不需要任何進料泵。只需電力供應而不需其它設施（如水或壓縮空氣） 5、按照試樣要求，配用不同材料的墊片；標準的墊片材料為特種塑料。柱塞密封使用了水潤滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。
　　5、細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產生過多的熱量，必然有較大的間隙（相對均質閥而言）；同時，由于均質機的傳動機構是容積式往復泵，所以從理論上說，均質壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。
　　6、均質機的細化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。
　　7、均質機能定量輸送物料，因為它依靠往復泵送料。
　　8、均質機耗能較大。
　　9、均質機的易損使較多，維護工作量較大，特別在壓力很高的情況下。
　　10、均質機不適合于粘度很高的情況。
高壓均質機其他特點
　   1、雙向不繡鋼泵頭
　　2、雙向不繡鋼泵頭由雙向不銹鋼制造。泵頭的設計能夠保證對操作高壓施加的疲勞應力具有*的抵抗性能，并易于拆卸和安裝。雙向不繡鋼泵頭上安裝以下部件：一個實心陶瓷抽吸活塞，帶特殊活塞密封件，吸入和輸送杯連接件。吸入和輸送陶瓷球閥，彈簧輔助閥門；吸入側閥門有一個硬合金閥門座，便于維護操作。一個衛生級的高精度指針式壓力表或電子數字壓力表（內置電池）。機器的標準供貨帶有不銹鋼料斗均質閥均質閥的標準供貨中，碳化鎢過渡頭上有一陶瓷球沖擊頭，均裝在不銹鋼體內。帶內置碟形彈簧手輪可使均質壓力通過手輪進行調整動力驅動傳動部件以油脂潤滑，以減少維護。部件的載荷由外面鑄鐵箱體承受。帶動曲軸運動的交流電機規格如下：功率1.5KW 電壓及頻率：380V，50Hz 轉速：700轉/分高壓均質機性能及規格：-1500bar壓力下額定流速;12升/小時（約250毫升/分鐘）±5% 每分鐘抽吸次數：140 zui大均質壓力：1500bar zui小均質壓力：0bar 噪聲等級：70分貝樣品zui大黏度：2000cP 樣品zui高溫度：90℃ zui高滅菌溫度：140℃ 整體尺寸：長800X寬480X高460mm 重量：130 Kg
高壓均質機
分類及應用
       1、按結構型式分為立式整體型均質機和臥式組合型均質機。前者一般適用于中小型設備（功率在45kw以下）；后者適用于大型設備（功率在45kw以上）。目前國內大多數廠家生產的都是立式整體型均質機。這種型式結構緊湊，外形美觀占地面積小。但對大型設備而言，穩定性就成了主要的問題。所謂臥式組合型均質機指的是電機、減速箱、曲軸箱、潤滑站等相對獨立成塊，并分布在同一水平面上，通過皮帶（輪）、聯軸器、油管等連成一體。整機重心低、運轉平穩、檢修方便。
　　2、按柱塞每分鐘的往復次數分為普通型均質機和低速型均質機。均質機曲軸的轉速（即同比決定柱塞的往復頻率）是決定整機性能的zui關鍵的因素之一。在材質、加工精度、結構等相同的情況下，在一定范圍內轉速越低，則各磨擦副（如軸與瓦、柱塞與密封等）在單位時間內的磨損度、泵體內各受力零件（如閥芯、閥座等）在同等時間內的損壞程度均大幅度降低，且設備運轉的穩定性也大大提高。所以該系列特別適合于長時間使用的場合。
　　3、按控制方式可分為手動控制式、手調液力控制式以及自動液壓控制式。目前，手動控制式在市場上占主導地位。如果整條生產線都是自動控制的，可選用全自動控制均質機。關于全自動控制均質機，可參閱《均質機、噴霧泵自動控制技術》。
　　4、按均質機在生產線上的位置可分為上游均質機和下游均質機。一般在滅菌前使用的均質機稱上游均質機，在滅菌后使用的均質機稱下游均質機。通常前者采用一般的均質機即可，而后者要采用無菌均質機。所謂無菌均質機，就是將均質機柱塞處的動密封泄漏點以及進出口的靜密封處的泄漏點通過蒸汽（或過熱水）與大氣隔絕，這樣的均質機可作為無菌設備在殺菌后使用。